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本文目录导读：
剃齿机床与数控剃齿机作业指导书
概述
本作业指导书旨在规范剃齿机床与数控剃齿机的操作流程，确保设备安全、高效地运行，提高产品质量和生产效率。
设备简介
1、剃齿机床：一种专门用于齿轮加工的机床，通过剃齿刀对齿轮进行削切，以获得精确的齿形和齿面质量。
2、数控剃齿机：采用数控技术，能够实现自动化、高精度、高效率的齿轮加工设备。
操作规程
1、剃齿机床
（1）开机前检查：检查设备各部位是否紧固，润滑是否充足，刀具是否安装正确。
（2）参数设置：根据加工需求，调整切削速度、切削深度等参数。
（3）操作过程：启动设备，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳；开始加工，注意调整刀具与工件的相对位置，确保切削质量。
（4）关机：加工完成后，关闭设备，清理现场。
2、数控剃齿机
（1）编程：根据加工需求，使用数控编程软件编制加工程序。
（2）设备调试：将编好的程序输入数控系统，进行设备调试，确保设备正常运行。
（3）参数设置：根据加工需求和设备状态，调整切削参数、运动轨迹等。
（4）加工过程：启动设备，进行自动化加工，实时监控设备运行状态和加工质量。
（5）关机与保养：加工完成后，关闭设备，进行日常保养，清理现场。
安全注意事项
1、操作前需穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2、严禁在设备运行中进行维修和调试。
3、设备运行过程中，禁止触摸运动部件和切削区域。
4、加工过程中如发现异常情况，应立即停机检查。
5、遵循设备使用说明书中的其他安全规定。
维护与保养
1、定期检查设备各部位紧固情况，确保设备稳定运行。
2、保持设备清洁，防止杂质进入设备内部。
3、定期检查润滑油状况，确保设备润滑良好。
4、遵循设备使用说明书中的保养要求，进行定期保养。
故障排查与处理
1、常见故障及原因：设备运行过程中可能出现的故障及其原因，如刀具磨损、电机故障等。
2、排查方法：通过观察、听声、摸温等方式检查设备状态，判断故障部位。
3、处理方法：根据故障原因，采取相应措施进行处理，如更换刀具、维修电机等。
作业记录与考核
1、操作人员需填写设备运行记录，记录设备运行状况、加工情况、维护保养情况等。
2、定期进行操作考核，评估操作人员技能水平，确保设备安全、高效运行。
附则
1、本作业指导书为内部资料，未经许可，不得外传。
2、本作业指导书解释权归设备管理部门所有。
3、本作业指导书自发布之日起执行。